建设地点

贵州省安顺市开发区宋旗镇创新村20号

建设单位

贵州佳力兴环保能源有限公司

环境影响评价机构

贵州仲智达环保科技有限公司

项目概况

占地面积2070m²，总投资300万元，其中环保投资16.5万元。建设内容和规模：该项目主要利用已建空置厂房进行室内装修及设备安装、加工生产，设置原料加工区、湿料区、烘干区、干料区、木屑堆场、成品区等及配套的环保设施。生产原材料：废木材、锯末及木板边角料、木材边皮料、生物质燃料，禁止使用含有塑料、皮革、油漆制品的木材。项目建成后年产1.5万吨生物质颗粒燃料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。项目直接租用已建设完工的厂房作为项目生产使用，施工期无土建作业，仅进行车间装修、设备安装调试等。施工期生活污水经化粪池处理后，交由贵州华耀环境科技有限公司进行清掏外运处置，不外排。优化施工方案设计，合理安排施工时间，采用低噪音的施工设备，合理布设强噪声源，控制噪声污染，使施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523-2011)的规定。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;装修废物分类回收利用或外售，不外排;废油漆桶等危险废物存放在危废暂存间，集中收集后交由有危险废物处置资质单位处置。

（二）严格落实水环境污染防治措施。本项目不产生生产废水。生活污水经过化粪池预处理后最终交由贵州华耀环境科技有限公司进行清掏外运处置，后期待本项目区域市政污水管网建成并投入运行后，生活污水经过化粪池处理后排入市政污水管网，最后进入污水处理厂进行处理。

（三）严格落实大气污染防治措施。本项目运营期大气污染物主要包括转运贮存粉尘、破碎、粉碎和造粒粉尘、物料装卸、堆存及输送粉尘、烘干废气。原料及产品不得露天堆放，并需采取防风、防扬尘等措施。同时定期清扫，保持车间及原料堆场（干、湿料区）、道路路面清洁、湿润，减少二次扬尘。项目烘干工序、制粒工序需采用封闭式皮带输送机进行上料，制粒场地需采取封闭式车间，烘干、制粒产生的粉尘需沉降回用，同时对车间定期清扫，保持车间地面清洁、湿润，减少车间无组织粉尘的产生。粉碎、造粒阶段分别设置风机，最终经过“旋风+布袋除尘器”进行处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准排放浓度限值后，由一根15m高排气筒排放。破碎、挤压制粒工序产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准浓度限值；粉碎、造粒阶段车间周界外粉尘无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值标准。项目运营期项目烘干生产工序供热采用本项目生产的生物质颗粒作为燃料，通过烘干炉加热烘干。烘干工序产生的粉尘经旋风+袋式除尘器处理后，颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准后经15m高排气筒排放；烘干工序产生的SO₂、NO_X排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放浓度限值要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取消声、隔音、减振等降噪措施，厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。项目运营期产生的固体废物主要是工作人员日常生活中产生的生活垃圾、废弃钉子及金属物、项目除尘设备收集的粉尘、包装过程中产生的包装废弃物以及废机油等危险废物。运营期项目生活垃圾收集后定期交由环卫部门处置。钉子、金属物、废包装袋集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售至废品回收站。分片、粉碎、造粒、烘干、除尘器收集的粉尘收集后作为本项目原料使用，不外排。本项目烘干机燃烧炉产生的炉灰作为有机肥使用，交由周边农民用于农肥。废机油等危险废物分类收集后，暂存于危险暂存间内，集中收集后定期交由有危险废物处置资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)建设。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。