建设地点

龙潭街道办落叶新村

建设单位

贵州岭瑞农业科技有限公司

环境影响评价机构

贵州桥汇工程咨询有限公司

项目概况

本项目位于贵州省安顺市关岭自治县龙潭街道落叶新村关兴公路旁。本项目新建智慧农业农事服务中心、大米加工及饲料技术推广中心、食用油料技术应用中心、动力中心、仓储附属设备房、智慧农业播种车间、办公楼、育苗大棚等，其中育苗大棚采取与周边农户的合作建设的方式，本次环评不对其进行评价，后期需根据实际建设情况另行办理环评手续。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施

项目建设和运营过程中要认真落实《报告表》中提出的各项环境保护措施，重点做好以下工作：

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废

水经处理后回用或综合利用，不外排。设置必要的防尘硬件措施，通过洒水抑尘、冲淋施工运输车辆、做好施工场地管理、加强机械设备和运输车辆维修保养等措施，防止扬尘(粉尘)污染。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;装修废物分类回收利用或外售，不外排;废油漆桶等危险废物存放在危废暂存间，集中收集后定期交由有危险废物处置资质单位处置。

（二）严格落实大气污染防治措施。运营期原料初清采用脉冲袋式除尘器处理，处理达标后通过排气筒（DA001，高度15m）排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。稻壳仓粉碎产生的粉尘采用脉冲袋式除尘器处理，处理达标后通过排气筒（DA012，高度15m）排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。大米加工中去石清理采用脉冲袋式除尘器处理，处理达标后通过排气筒（DA002、DA003，高度15m）排放，排放执行排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。稻谷原料进入干燥机进行干燥，干燥机为封闭式，上方设置配套除尘设备，废气经袋式脉冲式除尘器处理达标后经排气筒（DA004～DA006，高度15m）排放，排放执行排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。砻谷及糙米整理废气采用脉冲袋式除尘器处理，处理达标后通过排气筒（DA007，高度15m）排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。碾米及凉米废气采用脉冲袋式除尘器处理，处理达标后通过排气筒（DA008，高度15m）排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。抛光色选及配米废气采用脉冲袋式除尘器处理，处理达标后通过排气筒（DA009、DA010，高度 15m）排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。抛光色选及包装废气采用脉冲袋式除尘器处理，处理达标后通过排气筒（DA011，高度15m）排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。菜籽油加工中去石清理设置一台脉冲袋式除尘器处理，处理达标后通过排气筒（DA013，高度15m）排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。轧胚废气采取加强生产厂房通风换气的措施，排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1无组织要求。蒸炒工序配套设置密闭负压收集系统，送入“水喷淋+光催化氧化”设备处理达标后由排气筒（DA014，高度15m）排放，排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。菜籽油生产工艺中的蒸汽蒸炒工序配套设置2蒸吨/小时的蒸汽锅炉，SO2、NOX经排气筒（DA015，高度8m）达标排放，排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的燃气锅炉标准。榨油及油渣分离与过滤废气配套设置密闭负压收集系统，经“水喷淋+光催化氧化”设备处理达标后由排气筒（DA014，高度15m）排放，排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。脱臭塔与精炼设备采取管道连接、负压收集，处理达标的废气经排气筒（DA016，高度15m）排放，非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放二级标准限值，臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）有组织要求。非甲烷总烃的无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。导热油炉设置有一个排气筒（DA017，高度8m），排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。食堂油烟经经油烟净化器处理后，由烟道引至食堂屋顶排放，排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准。污水处理站通过设备封闭阻挡并采取定期喷洒除臭剂等措施，排放执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）、《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）。

（三）严格落实水污染防治措施。运营期本项目厂内设置污水处理站1座，处理工艺为“隔油+气浮+水解酸化+A2O”，处理量为10m³/d。菜籽油生产期间设备清洗废水、脱臭塔蒸汽冷凝废水、实验室废水、未预见用水废水排入污水处理站处理。菜籽油不生产期间，污水处理站前端的“隔油+气浮+水解酸化”段不运行，仅A2O段全年运行，厂内的生活污水、食堂废水经隔油池化粪池处理后，接入污水处理站的A2O段处理,污水处理站出水排放执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中的蔬菜类标准，全部回用于播种车间育苗用水。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取消声、隔音、减振等降噪措施，加强厂区绿化，禁止车辆鸣笛，减小噪声对环境的影响，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期产生生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。食堂厨余垃圾暂存于食堂旁，定期交专门的厨余垃圾回收单位处理。谷物表皮、粮食碎粒、秸秆、稻壳、碎米、米糠、黄米，菜籽油生产线除尘器收集的粉尘在厂内分别暂存于稻壳仓、稻壳粉仓、油糠暂存仓、白糠暂存仓，定期出售给周边种植、养殖企业。油饼、油渣袋装收集，皂脚采用皂脚罐密封收集，均暂存于油饼库及时清运出售。废白土密封袋收集，暂存于油饼库中，及时外运处理。故废离子交换树脂定期交厂家回收再生处理。污水处理站污泥定期清掏后交环卫部门处理。脱臭塔捕集的脂肪酸，收集后暂放饼库，定期委托其他生产单位进行综合利用。废活性炭、废机油、实验室废液等危险废物暂存在设置的危废暂存间暂，定期委托有资质的单位处置，危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中有关危险废物收集、贮存要求。